為全面貫徹黨和國家的十九大精神,以總書記的新時代中國特色社會主義思想為知道,攀奇科技始終堅持綠色發(fā)展理念,緊跟國家的振興戰(zhàn)略、“一帶一路”規(guī)劃、“國家2025”計劃等,立足河南向全國、全球延伸業(yè)務,重點推進城市垃圾、工業(yè)生產(chǎn)垃圾再循環(huán)回收設備的設計與研發(fā),著力打造城市環(huán)保回收網(wǎng)絡的核心工程,進一步促進資源循環(huán)利用和生態(tài)環(huán)境建設,為國家的青山綠水做貢獻,杭州哪家小型液壓打包機。
河南攀奇重工科技有限公司,是專業(yè)制造再生產(chǎn)資源設備的高新技術企業(yè)。企業(yè)于2000年成立,并先后在鄭州、焦作建立生產(chǎn)加工中心。公司共有員工500+,核心研發(fā)工程師十余人,技術工人300+,擁有各類高精密度數(shù)控生產(chǎn)設備100多套,年產(chǎn)能各類設備1000多套/臺。通過十余年的發(fā)展,攀奇重工立足河南,放眼全國及全球,逐步建立覆蓋全國的營銷體系,快速響應各個地區(qū)的客戶需求,并為海外70多個用戶國家和地區(qū)的用戶提供高質(zhì)產(chǎn)品與高效服務。20人的營銷團隊能有準確把握各行客戶的需求,并充分運用技術優(yōu)勢與應用經(jīng)驗,為國內(nèi)外再生產(chǎn)資源行業(yè)的各類企業(yè)提供完善解決方案。
剪切機屬于沖剪機系列,在操作時候,應當遵守沖剪機的安全操作流程,需要技術工人能夠熟悉剪切機的結(jié)構和基本性能,必要時候需要在培訓后方能上崗。從安全生產(chǎn)的角度,企業(yè)應當為操作剪切機的工人配備特定的勞動防護用品,例如專業(yè)防護手套與防護服等。在進行操作時候,工人需要先檢查設備的電源、電壓,符合設備的要求后才能通電工作。
隨著環(huán)保意識的加強,大批不符合環(huán)保標準的造紙企業(yè)被停產(chǎn),造紙行業(yè)進行了大刀闊斧的改革。供應的減少導致紙品價格的不斷攀升。金光紙業(yè)作為集研究、生產(chǎn)、銷售為一體的大型紙品企業(yè),在環(huán)保方面也走在了行業(yè)最前沿。攀奇為按照廢紙凌亂、占用空間的特點,為金光紙品設計了廢舊紙品的優(yōu)化生產(chǎn)線,不僅可以將所有的廢舊紙品剪切打包成為高密度的紙塊,同時人工只需要將各類紙品放入壓塊機,無需進行其他額外的整理工作。攀奇廢紙?zhí)幚砭€,極大的降低了紙品企業(yè)的損耗,且廢舊物品在處理后仍然可以作為新紙品的原料,增加了資源流轉(zhuǎn)。
杭州哪家小型液壓打包機,在攀奇的龍門剪切機上,創(chuàng)新性的引進了手動液壓泵的給油系統(tǒng),可以直接為設備的各個環(huán)節(jié)進行設備的潤滑,不需要客戶在特意針對潤滑部分對設備進行維護,極大的解決了設備維護導致的停產(chǎn)停工,可以保證設備能夠長時間運轉(zhuǎn)。該給油系統(tǒng)的使用中,只需要人工定時添加潤滑油即可,簡單方便。
除了是再生資源設備行業(yè)**的生產(chǎn)專家外,攀奇還提供行業(yè)設計與施工服務,可以幫助客戶完成整條生產(chǎn)線的設備設計、組裝、調(diào)試等工作。攀奇可依據(jù)客戶的處理的產(chǎn)品種類,希望達到的處理效率等因素,綜合整條線的生產(chǎn)能力,為客戶匹配適合的剪切機、打包機、輸送帶等產(chǎn)品。整條產(chǎn)品線的設計能完美體現(xiàn)攀奇的研發(fā)水平。
同時,在設備交付時,攀奇的售后工程師會上門進行設備的安裝調(diào)試工作,并對參與操作的工作人員進行必要的操作培訓。以剪切機為例,在設備運行中要重點關注設備是否存在位移情況,發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品位移應及時關閉設備,在設備完全停止后對產(chǎn)品故障進行排除,直至所有問題排除后,再重新運行。
攀奇重工為客戶提供定制化的產(chǎn)品服務。經(jīng)過多年的發(fā)展,攀奇重工的產(chǎn)品線已覆蓋再生資源行業(yè)的所有品類,這為攀奇全套生產(chǎn)線服務的提供奠定了堅實的基礎。攀奇的銷售人員與工程師,會依據(jù)客戶要處理產(chǎn)品的材質(zhì)、日處理產(chǎn)品數(shù)量、使用環(huán)境等因素綜合考慮,為客戶定制符合企業(yè)生產(chǎn)特點的處理線路,在保證持續(xù)生產(chǎn)的情況下,降低生產(chǎn)成本。
鄭州攀奇機械設備有限公司于2000年成立,坐落于魅力中原的省會鄭州,并與同年創(chuàng)建注冊“攀奇”商標。2004年攀奇在河南焦作建立了15000㎡的生產(chǎn)基地,并于2005年竣工投產(chǎn)。該工程耗資3000萬元,除了基礎建設外,更從國內(nèi)外引進了先進的生產(chǎn)設備與檢測設備,以求進一步提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。2006年投資1000萬元與臺灣建立起臺灣地區(qū)的生產(chǎn)加工中心,并于2008年投產(chǎn)使用。2009年公司三個廠區(qū)的清潔生產(chǎn)獲得了各省份環(huán)保局的審核驗收。
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